高溫升降爐的結(jié)構(gòu)特征了解

　　高溫升降爐溫控范圍寬廣，智能PID調(diào)節(jié)，微電腦控制，30段可編程式控溫曲線，無需值守（全自動升、降、保溫）。選配通過觸摸屏操作的方式對溫控系統(tǒng)進行程序控制，高溫升降爐操作簡單方便，無誤；高溫升降爐升降溫度速率快、節(jié)能等優(yōu)點?？刂葡到y(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)，具有PID調(diào)節(jié)、全自動控制、自整定功能，多段程序編程，并可編制各種升溫、保溫、降溫程序，控溫精度高；集成模塊可控硅控制、移相觸發(fā)。高溫升降爐自動化程度較高，各項指標(biāo)達到了水平。高溫升降爐廣泛用于高校、科研院所、工礦企業(yè)等做粉末、軍工、電子、冶金、醫(yī)藥、陶瓷、玻璃、機械、新材料開發(fā)、特種材料、耐火材料、建材、化工、金屬燒結(jié)和金屬熱處理等實驗和生產(chǎn)理想設(shè)備。

　　高溫升降爐爐體采用數(shù)控機床加工，經(jīng)拋光、打磨、酸洗、磷化、噴涂塑粉、高溫烘烤等制作而成，雙色搭配，高溫升降爐外觀新穎美觀，具備了、耐酸堿、耐腐蝕、耐高溫、容易清理等優(yōu)點，出口標(biāo)準(zhǔn)，高溫升降爐爐體采用了的風(fēng)冷雙層爐體結(jié)構(gòu)，的風(fēng)冷導(dǎo)向隔板使?fàn)t殼整體冷風(fēng)循環(huán)，***終冷卻發(fā)熱元件導(dǎo)電片后排出爐體，避免了發(fā)熱元件導(dǎo)電片的高溫氧化；保證了良好的工作環(huán)境裝料臺開啟方式。裝料臺與爐膛為分體設(shè)計，裝料臺為手動升降，并帶有鎖緊裝置；高溫升降爐爐口與裝料臺耐材配合采用臺階交叉封閉，耐材上下均有角度，裝料臺開啟角度增大，隨著裝料臺的關(guān)閉角度逐步縮小裝料臺載重。爐襯使用采用進口真空成型高純氧化鋁纖維聚輕板材料，取放物料易碰位置（爐口、爐底）采用輕質(zhì)空心球氧化鋁板，使用溫度高，蓄熱量小，耐急熱急冷、不裂縫、不掉渣、保溫性能好（節(jié)能效果是老式電爐的50%以上）。高溫升降爐采用三層保溫，分別為：高鋁棉、氧化鋁纖維板、氧化鋁（多晶）纖維板，節(jié)能效果是老式電爐的80%以上，爐口位置易碰采用氧化鋁輕質(zhì)異形高純材料。

　　高溫升降爐采用智能溫度控制儀，備標(biāo)準(zhǔn)PID、人工智能調(diào)節(jié)APID或MPT等多種調(diào)節(jié)方式，高溫升降爐具有自整定、自學(xué)習(xí)功能，無超調(diào)及無欠調(diào)的優(yōu)良控制特性，具備30段程序控制功能，可實現(xiàn)任意斜率的升、降溫控制，具有跳轉(zhuǎn)（循環(huán)）、運行、暫停及停止等可編程/可操作命令，并允許在程序的控制運行中隨時修改程序；高溫升降爐采用具備曲線擬合功能的人工智能調(diào)節(jié)算法，能獲得光滑平順的曲線控制效果；多條曲線輸入 30段程序控制功能，可以輸入設(shè)定：一條曲線為30段，兩條曲線14段/條，三條曲線9段/條，五條曲線5段/條；高溫升降爐可同時輸入多條曲線，使用時可任意調(diào)用。

　　長期使用不停爐，外殼溫度小于45度保護，采用集成化模塊控制單元，控制精度準(zhǔn)確，并設(shè)計了雙回路控制和雙回路保護，高溫升降爐具備了過沖、超調(diào)、欠調(diào)、段偶、缺相、超壓、超流、超溫、電流反饋、軟啟動等保護控制，高溫升降爐采用閉環(huán)技術(shù)可控硅模塊觸發(fā)控制，移相觸發(fā)控制方式，輸出電壓、電流或功率連續(xù)可調(diào)，高溫升降爐具有恒電壓、恒電流或恒功率的特性；電流環(huán)為內(nèi)環(huán)，電壓環(huán)為外環(huán)，在突加負載或負載電流超過限流值時，***調(diào)壓器的輸出電流在額定電流范圍內(nèi)，確保輸出和調(diào)壓器正常工作；同時電壓環(huán)也參與調(diào)節(jié)，使調(diào)壓器的輸出電流被***在額定電流范圍內(nèi)，在有充分調(diào)節(jié)余量的前提下維持輸出電流及電壓的恒定；從而到達保護發(fā)熱元件避免過大電流、電壓的沖擊，達到可靠的控制效果及控制精度。